一、概念

　　何謂"PBT"？PBT即對苯二甲酸丁二醇酯，是由對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT）與1，4-丁二醇（BD）的縮聚物，是分子主鏈上帶有鏈節(jié)的熱塑性樹脂，PBT產品一直是作為聚酯系的工程塑料和纖維使用。原料為PTA（或DMT）和BDO（1，4-丁二醇），最大特長在于從熔融狀態(tài)到固化成形的結晶化速度的快慢。因此，主要是作為注塑成型和擠壓成型來使用。由于PBT樹脂具有優(yōu)異的機械、電氣、耐化學腐蝕、易成型及低吸濕性能等，是一種綜合性能優(yōu)良的新型工程塑料。為此，國外對PBT樹脂進行了改性研究開發(fā)并已取得了良好的效果。由于PBT產品獨特的性能，PBT工程塑料和各種PBT合金已廣泛應用于電子電氣、家用電器、汽車、機械、儀表、輕紡及民用等各個領域。特別是PBT纖維也在針織、毛紡、織帶和絲織等領域顯示出其自己"獨占鰲頭"的優(yōu)越性。就像其他許多大品種合成纖維一樣，PBT纖維也都是在20世紀40年代發(fā)明的。然而，直到近年各石化公司才開始開發(fā)更短的生產路線和生產這些聚合物的更加經濟的技術。雖然PBT與它的同族老大哥--著名的PET非常相近，但將它們作為新的種類介紹給消費者，從而為聚酯樹立一個新的形象是十分重要的。這樣，PBT可能會變得更加重要。法國Valence的Rieler紡織系統和Rieter ICBT與聚合物生產商及其客戶以及潤滑劑公司密切合作，共同研究以調整及優(yōu)化這些纖維的加工方法。相關的生產方法如下：地毯用絲的直接并捻（BCF）、服裝工業(yè)用的拉伸變形（DTY）、空氣噴射變形（ATY）、服裝工業(yè)用二合一加捻機（2合1）。

二、PBT的種類

　　PBT品種也是比較繁多的，除非增強的普通品級外，還有阻燃型、玻纖增強型、玻纖增強阻燃型、共混合金品級等。而共混合金產品又可以分別與聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯、尼龍、聚苯醚等共混成聚合物合金。如日本三菱工程塑料公司開發(fā)成功PBT流延級產品及吹塑級樹脂"諾瓦杜萊" (Novaduran)，其牌號分別為5020s（均聚密度1.31 g/cm3、熔點224℃）、5505S（軟性）、5510S（超軟、密度1.29 g/cm3、熔點219℃）。PBT以往主要用于電器的連結件、外殼等注塑制品，新開發(fā)的流延及吹塑級樹脂具有高結晶性、高流動性、較好的耐熱性、易于多層共擠等優(yōu)點。用其制成的薄膜具有高強度、高耐熱、高透明、高光澤、耐磨、耐酸、耐潮、保香等特性。以30μm厚的PBT與30 μm厚的LLDPE、12 μm厚的PET相比較，其薄膜拉伸強度分別為LLDPE和PET 的4-5倍。同樣是25 μm厚的薄膜，PBT的氧氣透過率與PET 相同，水蒸汽透過率略高于PET。PBT作為多層共擠出薄膜的表層尤為理想，非常適合于包裝調味品、泡菜、火腿腸、咖啡及濃香型日用化學品等。

三、PBT產品的應用領域

　　1.聚酯薄膜

　　PBT聚合物在溶液作用下可制成薄膜，也能通過拉伸制成單軸或雙軸定向拉伸薄膜，它的優(yōu)良的機械性能，特別在薄膜領域內具有廣闊的發(fā)展前景。單軸定向拉伸薄膜的抗張強度為3.5Gpa、彈性模量為255Mpa、斷裂伸長1%，用70份3，4-二氨二苯醚-對苯二胺對苯二甲酰氯共聚物制成的6%甲磺酸液晶溶液，用擠出流涎法制成的單軸定向拉伸薄膜厚為43 nm，抗張強度1.1 MPa，彈性模量12lGPa。

　　2.復合材料

　　PBT纖維具有高抗張性，高熱穩(wěn)定性，高耐化學品性及質輕，且與環(huán)氧樹酯有極好的相容性，其相界面剪切強度為17.3 MPa。特別適用于復合材料的增強基元，PBT的漿粕同樣適用于復合材料的增強基元，這種漿帕可用原纖化方法制備，其長度為3-5 mm，長徑比>40，在復合材料中的質量分數為1％-l0％，且呈現無規(guī)則取向分布，由非液晶態(tài)加工的PBT膜及與非液晶態(tài)高分子聚臺物所形成的高分子復合膜，具有高度的光學透明性和較好的光學質量，可用于光電子及時性l光學材料，如用于非線性光學材料領域。

　　PBT液晶溶液加工形成的連續(xù)膜，具有高模量與優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性．可用于磁帶或軟盤的帶基，并且磁性材料連續(xù)層可在高溫下直接噴涂在帶基上。改性PBT電導率高，可用于有機材料及制作電子照相光感受器。PBT的綜合力學性能優(yōu)于鋁合金．而且抗腐蝕，抗輻射，可用于航天、導彈、防彈等各種增強的結構材料。

　　3.合成纖維

　　PBT經混紡可制備PBT纖維．可以采用多聚磷酸或甲磺酸為溶劑，或使用極性溶液添加無機鹽作溶液．將PBT復配成6％的多聚磷酸溶液或配成10%的甲磷酸溶液，或用硝基甲烷添加一定量的三氯化鋁作溶劑，配成紡絲液晶溶液，經紡絲裝置的多段過濾器過濾，再由紡絲的噴絲頭噴出，通過空氣層進入凝固液凝固，再經洗浴洗滌干凈，通過傳動輥、調節(jié)輥、在氮氣保護下，于550℃ 下進行曲熱拉伸處理，最后收卷得成品。

　　通過改變纖維凝固條件，還可控制纖維中微纖網目結構的長寬比來解決壓縮強度比碳纖維差的問題，或采用微細溶膠-凝膠玻璃與PBT復合以后提高PBT纖維的壓縮強度，提高率可達187％-279％；PBT纖維具有極高的力學性能和優(yōu)良的耐化學藥品性，用PBT纖維可制備耐熱性防護薄板、高強薄板、高強繩索、耐磨產品、空氣清新過濾布、光纖電纜隔離物、高級釣魚線、安全網、復合縫紉線等。

　　將多層PBT、PBO織物與高聚物基體層壓在一起，可制備人體防彈衣，這種防彈衣的性能比一般的防彈衣質量輕且穿著舒適 此外，也適用于制造防切割、耐高溫和耐火焰的防護手套，其防切割性能優(yōu)于其它耐切割織物。PBT纖維還可用于制造高性能復合材料碳纖維等，其優(yōu)異的力學性能和耐高溫性能已顯示出廣泛的應用前景。

四、PBT生產以及消費情況分析

　　1．PBT的生產情況

　　回顧PBT前些年里，世界上主要PBT生產公司主要集中在美國、西歐、日本和韓國。前幾年又據美國Kline&Co公司統計分析，美國GE塑料公司是世界上最大的PBT生產商，生產能力為14萬噸/年，在2004年前后時間段里該公司已經占世界總生產能力的24.1％。而當時Ticona公司和美國杜邦公司是世界第二和第三PBT生產商，這兩家公司的生產能力分別為8萬噸/年和7.5萬噸/年，占世界總生產能力的比例分別為13.8％和12.0％。巴斯夫公司、日本帝人/寶理塑料公司和拜爾公司居于其后，生產能力分別為5.5萬噸/年、3.5萬噸/年和2.5萬噸/年。世界其他PBT生產商的產能合計為14.5萬噸/年。2004年初世界PBT總生產能力為58萬噸/年，2007-2008年間世界PBT生產能力將超過80萬噸/年?？梢哉f，2004年前全球各大PBT生產商如Ticona、美國杜邦、DSM、帝人、拜爾等公司新增產能25.5萬噸/年。塞拉尼斯公司子公司Ticona公司與DSM公司組建了50/50合資企業(yè)在荷蘭埃門建設6萬噸/年的PBT裝置，將于2005年建成，基礎工程的伊文達一費希爾公司完成。DSM公司在當地擁有3萬噸/年的PBT裝置。Ticona公司在美國謝爾比擁有3萬噸/年的PBT裝置。為鞏固在工程塑料領域的領導地位，拜耳、杜邦連手投資5000萬歐元成立合資企業(yè)DuBay公司，在德國建造世界級PBT工廠，初期年產量8萬噸。新裝置建在杜邦的德國Hamm-Uentrop（烏曲普）化學工業(yè)園內，采用最新的環(huán)保和安全標準建設，該裝置已于2004年初投產。Ticona與帝人和Daicel公司（日本最大的PBT生產商）的合資公司winTech公司在日本松山擁有1萬噸/年的PBT裝置，并又在建設5萬噸/年的PBT裝置。巴斯夫和東麗公司組建50/50合資企業(yè)在馬來西亞關丹現有石化聯合裝置所在地，投資4000萬美元建設PBT裝置，2006年投產時初期能力為6萬噸/年，并可根據需要擴增至10萬噸/年，由現有巴斯夫石化聯合裝置供應生產PBT原料丁二醇。

　　隨著近年來國際市場上各個公司產能的演變，有部分PBT生產商仍然在擴大產能，世界PBT產能排行榜也發(fā)生了很大的變化。如江蘇南通地區(qū)的藍星化工新材料股份有限公司、江蘇儀征化纖股份公司、巴斯夫公司、沙特阿拉伯Osos 石化公司最近幾年正擴大PBT產能，而2007年以后江蘇南通以及江蘇儀征的PBT產能都將超過8萬噸/年，這兩個公司的產能在中國名列前茅。因此，2008年以后世界PBT產需情況會出現比較大的變化，根據相關PBT生產廠家介紹說："前兩年PBT是供不應求，要貨的人排隊采購，PBT產品緊俏得很"，而2007年PBT生產廠家相關人士認為市場行情不如從前了，PBT社會供應量的增大是導致銷售不如原來紅火的根本因素所在?？墒侨缃?，還有部分聚酯行業(yè)人士想上PBT項目，這就需要提醒投資者慎重對待此項產品的新建工作，必須對國內外市場進行周密的調研后才能做出最終結論，千萬要吸取盲目投資帶來巨大損失的沉痛教訓。

　　2. PBT的消費情況

　　我國PBT最主要的消費領域是電子電器，主要制作連接器、開關或汽車零部件等。隨著我國汽車工業(yè)和電子/電氣產業(yè)的高速發(fā)展，對PBT的需求量也在快速增長著，PBT系列產品前景在2010年前后仍然是十分看好?；仡?003年全球PBT消費量大約為57萬噸/年（基礎樹脂），需求以北美為主，亞洲由于電子/電器工業(yè)需求的驅動，消費量也快速增長。全球PBT分地區(qū)的需求量分別為：北美20萬噸、西歐16.5萬噸、日本9.8萬噸、世界其他地區(qū)18.8萬噸。汽車和電子電氣工業(yè)消費量占?需求量已經保持年均8-10％的速度遞增。

　　根據測算獲悉，全球PBT消費量從2003年57萬噸增長到了2005年的66萬噸左右。美、歐、日對PBT的需求仍在增長，最近幾年一些新裝置也在建設投產中進行。西歐PBT總能力從2000年20萬噸/年增加到了2003年30萬噸/年。西歐2003年對PBT需求量達到11萬噸，主要用于電子電器部件、光導纖維以及與聚碳酸酯的摻混合金用于汽車零部件。

　　目前PBT產品主要消費地區(qū)為歐美等發(fā)達國家，2005年需求量達到了60萬噸左右，并且現在正以每年10％以上的速度增長，產能也同步甚至超前增長。由于在五大類工程塑料中具有許多優(yōu)勢，需求量有較大發(fā)展空間。特別是還有PBT纖維類的產品價格一直是低于氨綸纖維價格，亞太地區(qū)對PBT纖維的需求量正在不斷的攀升，自從2004年初以來，亞太地區(qū)對PBT纖維的需求量比2003年同期增加了30％以上，而日本東麗株式會社是亞洲的主要供應商。而PBT纖維方面：眾所周知，化纖作為紡織工業(yè)的基礎產業(yè)，始終是我國規(guī)劃發(fā)展的重點行業(yè)，特別是最近幾年來隨著紡織等市場需求的持續(xù)增長，產能和產業(yè)集聚，規(guī)模不斷擴大，行業(yè)競爭力有較大提高。同時，圍繞化纖產業(yè)鏈的相關產品的市場競爭日益激烈，化纖行業(yè)已經成為高度競爭性行業(yè)。以聚酯及滌綸為主體的化纖業(yè)急速發(fā)展，使我國化纖產能占世界化纖產能的40%，但是化纖行業(yè)結構矛盾突出，產業(yè)鏈發(fā)展不協調。整體技術水平與先進國家仍然有較大差距，競爭力差，特別是最近兩年來的聚酯產能大擴容，使得生產能力過剩情況嚴重，開工率日益降低，規(guī)模和效益的增長有呈反向發(fā)展的趨勢?？梢婎A計，今后市場的競爭更加體現在先進生產力和有效產能的競爭中。

　　由于PBT纖維所具有的卓越性能，特別適用于生產長絲和短纖維，適用于生產針織和機織織物，并制成各類服裝。PBT纖維尤其能滿足高彈力且手感柔軟的紡織品的市場需求。PBT纖維可常壓沸染，染色溫度低、壓力低，良好的抗污性是它的突出優(yōu)點。PBT纖維還是優(yōu)良的醫(yī)用和電工材料。我國PBT纖維的生產已經開始工業(yè)化，形成了從聚合、紡絲、紡織加工到染色后整理成衣的一條完整產業(yè)鏈，具有完全的自主知識產權。若能很好解決生產PBT原料所用的1，4-丁二醇的來源和成本問題，PBT還將得到高速發(fā)展。PBT纖維由于其良好的彈性、染色性、保形性、耐光照性和色牢度等優(yōu)點，為與天然纖維交并、混用提供了良好的條件，也必將為紡織面料的差異化、多樣化作出更大的貢獻。